Оптимизация раскроя на станках
От списка деталей до ЧПУ-файла для вашего станка за один вызов API. Самые быстрые и эффективные алгоритмы для раскроечных центров, которые мы когда-либо тестировали в сравнении со всеми основными инструментами. Меньше материала на задание, никакого ручного ввода, проверенный результат для вашего оборудования.
Два режима
Согласно нашим тестам производительности, SmartCut — это самая быстрая и эффективная оптимизация для балочных пил. В девяти классических тестах с идентичными вводными данными Fast выдает ответ быстрее любого другого инструмента в каждой задаче, а Max использует минимально возможное количество материала, на которое физически можно разложить детали — предел, который не смог превзойти ни один другой инструмент. Оба режима доступны через один и тот же API-запрос.
Вариант по умолчанию для повседневного раскроя. Выдает результат мгновенно и достигает доказуемо оптимальной раскладки в 82% реальных задач, так что в этих случаях улучшать результат просто некуда.
Глобальный поиск, который пересобирает всю задачу, чтобы сэкономить материал на больших, плотных или сложных раскладках — там, где одна сэкономленная единица материала означает реальные деньги. Стоит подождать, если объем распиловки велик.
На примере 45 задач объемом от 1 до 71 единицы материала Fast совпал с Max в двух третях случаев и отработал примерно в 100 раз быстрее. Max сэкономил дополнительный материал в самых крупных и плотных задачах, вплоть до четырех единиц на одной задаче из 32 заготовок. При объеме менее трех единиц материала экономить нечего, поэтому Fast — всегда лучший выбор. Сравниваете инструменты? Посмотрите, как SmartCut соотносится с Ardis и Magi-Cut.
Данные тестов
Реальные тесты балочных пил, идентичные входные данные для обоих режимов: те же детали, тот же исходный материал и та же ширина пропила. Каждый материал, который экономит Max, — это заготовка, возвращенная на склад.
| Benchmark | Fast | Time | Max | Time |
|---|---|---|---|---|
| 20 parts · 2400 × 2000 mm | 1 stock | 2.0 s | 1 stock | 18.9 s |
| 60 parts · 2785 × 2055 mm | 10 stock | 0.5 s | 9 stock | 8.2 s |
| 160 parts · 2785 × 2055 mm | 5 stock | 1.4 s | 4 stock | 24.8 s |
| 256 parts · 2785 × 2055 mm | 14 stock | 2.7 s | 13 stock | 192 s |
Каждый результат проверяется с помощью программного обеспечения управления пилой и, где возможно, на реальном оборудовании. Полная методология, сравнение с конкурентами и визуализация раскладок доступны на странице тестов.
Постпроцессоры
Оптимальная раскладка полезна только в том случае, если ваша пила может ее выполнить. Система постпроцессоров SmartCut конвертирует раскладку напрямую в формат ЧПУ, который ожидает ваш станок, без ручного переноса данных и промежуточного ПО.
| Saw / software | Vendor | Format | Status |
|---|---|---|---|
| Holzma / Sawteq | Homag | PTX | Validated |
| Homag CPOUT | Homag | CPOUT | Beta |
| CADmatic 3 / 4 / 5 | Homag | .saw (PTN3) | Beta |
| OptiPlanner (Beam saw) | Biesse | Biesse XML (Str) | Validated |
| Selco WN series | Biesse | Biesse XML (Str) | Validated |
| PC5100 / PC7000 | Mayer | .may | Validated |
| Pratika | SCM | Biesse XML (Str) | Beta |
| SCM Link | SCM | .900 | Beta |
| Commander 4 (MCS) | Schelling | .nc | Beta |
| Commander 2 | Schelling | .002 | Beta |
| G-Drive | Giben | .ac | Beta |
| Vertical panel saw (IST PIOS) | Striebig | CSV (ZuschnittOpti) | Beta |
| Jingwei (CNC cutting table) | Jingwei | CNC XML | Active use |
Проверено Означает готовый файл ЧПУ на производстве, принятый ПО станка для полного набора реальных задач. Активное использование Означает использование на реальном производстве с потоком задач клиентов. Бета Означает реализацию и успешное тестирование, идет процесс финального подтверждения на реальном оборудовании. Подробности в Матрице поддержки Оборудования.
FAQ
Оптимизация для балочных пил распределяет детали на минимально возможном количестве материала с учетом ограничений станка, включая первичные резы, высоту стопы, ширину пропила и обрезку кромки. SmartCut работает в двух режимах: Fast выдает близкую к оптимальной раскладку примерно за секунду, а Max использует более глубокий поиск для экономии дополнительного материала в самых сложных задачах.
Fast выдает результат менее чем за две секунды и в большинстве задач совпадает с лучшим известным результатом. Max выполняет более глубокий поиск (по умолчанию 150 секунд) и экономит дополнительный материал на больших, плотных или сложных раскладках. Вы сами выбираете компромисс для каждой задачи.
SmartCut экспортирует проверенные файлы ЧПУ для более чем 13 моделей балочных пил, включая Homag PTX, Biesse OptiPlanner (Biesse XML), Mayer .may, SCM, Schelling Commander и Giben, напрямую из оптимизированной раскладки без ручного ввода.
Да. Один и тот же алгоритм охватывает балочные пилы с ЧПУ и форматно-раскроечные станки, включая вертикальные станки (например, Striebig), с учетом ширины пропила, припусков и высоты стопы. PTX и форматы других станков перечислены на странице поддержки оборудования.
Нет. SmartCut — это REST API: вы отправляете задание на раскрой и получаете оптимизированную раскладку и готовый для станка файл ЧПУ. Вам не нужно настольное ПО или лицензия, а тестовая среда может быть предоставлена по запросу, чтобы вы могли оценить работу на своих задачах.