get started

Optimalisering for platesag

Platesag-optimalisering, ende-til-ende

Fra en liste med deler til en CNC-fil som sagen din vil kjøre, i ett enkelt API-kall. De raskeste og mest effektive platesag-algoritmer vi noen gang har testet mot alle store verktøy. Mindre materiale per jobb, ingen manuell inntasting, validert utdata for maskinen på ditt verksted.

10 yrs
algorithm R&D
82%
used the fewest stock possible
<2s
to work out a cutting plan
2,083
real jobs tested
13+
saw models

To moduser

De raskeste svarene. De mest effektive resultatene.

Basert på våre benchmarks er SmartCut både den raskeste og mest effektive optimaliseringen for platesag som er tilgjengelig. På ni klassiske benchmarks med identiske inndata, returnerer Fast svaret raskere enn alle andre verktøy testet på hver eneste jobb, og Max ender opp med det absolutte minimum av materiale delene fysisk kan kuttes fra – en grense ingen andre verktøy kan slå. Begge er tilgjengelige via samme API-kall.

FastMax
20 parts — Fast: 2 20 parts — Max: 1 2 0.2 s 1 18.9 s 20 parts 60 parts — Fast: 10 60 parts — Max: 9 10 0.4 s 9 8.2 s 60 parts 160 parts — Fast: 5 160 parts — Max: 4 5 1.1 s 4 24.8 s 160 parts 256 parts — Fast: 14 256 parts — Max: 13 14 2.4 s 13 192 s 256 parts 20
Materiale brukt av Fast og Max på fire reelle benchmarks, med beregningstid over hver søyle. Max sparer én materialenhet på hver benchmark.
Fast

Standardvalget for daglig skjæring. Gir svar umiddelbart og når den beviselig optimale layouten på 82 % av reelle jobber, så det er rett og slett ingenting mer å spare på disse.

  • Interaktivt: gi pristilbud og kutt i sanntid
  • Allerede optimal på det store flertallet av jobber
  • 10–100× faster than web cutting tools
<2s Typisk beregning
Max

Et globalt søk som pakker hele jobben på nytt for å spare materiale på store, tette eller kompliserte oppsett – jobbene der én ekstra materialenhet betyr faktiske penger. Verdt ventetiden når sagkjøringen er omfattende.

  • Sparer materiale på de vanskeligste jobbene
  • Budsjettjustering: bytt tid mot besparelser
  • Best for batch-oppdrag / nesting over natten
150 s Standard tidsbudsjett for søk (kan justeres)

I et tverrsnitt på 45 jobber som spenner fra 1 til 71 materialenheter, matchet Fast resultatet til Max på to tredjedeler av jobbene og fullførte rundt 100 ganger raskere. Max sparte ekstra materiale på de største og tetteste jobbene, opptil fire enheter på en enkelt jobb med 32 materialenheter. Under tre enheter er det ingenting å spare, så Fast er alltid det riktige valget. Sammenligner du verktøy? Se hvordan SmartCut måler seg mot Ardis og Magi-Cut.

Benchmark-data

Max, for total effektivitet

Reelle benchmarks for platesag, identiske inndata for begge moduser, med samme deler, samme materiale og samme sagspor. Hvert materiale Max sparer, er materiale rett tilbake på lageret.

BenchmarkFastTimeMaxTime
20 parts · 2400 × 2000 mm1 stock2.0 s1 stock18.9 s
60 parts · 2785 × 2055 mm10 stock0.5 s9 stock8.2 s
160 parts · 2785 × 2055 mm5 stock1.4 s4 stock24.8 s
256 parts · 2785 × 2055 mm14 stock2.7 s13 stock192 s

Hvert resultat er validert mot sagens egen kontrollprogramvare og, der det er mulig, på ekte sagmaskinvare. Fullstendig metodikk, sammenligninger med konkurrenter og visualiseringer av layout finnes på benchmark-siden.

Post-prosessorer

Fra layout til sagklare formater

En optimal layout er bare nyttig hvis sagen din kan kjøre den. SmartCuts post-prosessor-pipeline konverterer layouten direkte til det CNC-formatet maskinen din forventer, uten manuell overføring eller mellomliggende programvare.

Parts in
Optimise
Validate
Post-processor
Saw / softwareVendorFormatStatus
Holzma / Sawteq Homag PTX Validated
Homag CPOUT Homag CPOUT Beta
CADmatic 3 / 4 / 5 Homag .saw (PTN3) Beta
OptiPlanner (Beam saw) Biesse Biesse XML (Str) Validated
Selco WN series Biesse Biesse XML (Str) Validated
PC5100 / PC7000 Mayer .may Validated
Pratika SCM Biesse XML (Str) Beta
SCM Link SCM .900 Beta
Commander 4 (MCS) Schelling .nc Beta
Commander 2 Schelling .002 Beta
G-Drive Giben .ac Beta
Vertical panel saw (IST PIOS) Striebig CSV (ZuschnittOpti) Beta
Jingwei (CNC cutting table) Jingwei CNC XML Active use

Validert Betyr en komplett CNC-fil i produksjon, akseptert av sagens egen programvare på tvers av et fullt sett med reelle jobber. I aktiv bruk Betyr i produksjon med live kundetrafikk. Beta Betyr implementert og testet, med godkjenning på ekte maskinvare pågående. Fullstendige detaljer i Matrisen for sagstøtte .

FAQ

Ofte stilte spørsmål om optimalisering for platesag

Hva er optimalisering for platesag?

Optimalisering for platesag plasserer delene dine på færrest mulig materialenheter mens sagens begrensninger overholdes, inkludert hodesnitt, stabelhøyde, sagspor og trim. SmartCut kjører to moduser: Fast returnerer en nær optimal layout på omtrent et sekund, og Max bruker et dypere søkebudsjett for å spare ekstra materiale på de vanskeligste jobbene.

Hva er forskjellen mellom modusene Fast og Max?

Fast gir svar på under to sekunder og matcher allerede det best kjente resultatet på det store flertallet av jobber. Max kjører et dypere søk, som standard et tidsbudsjett på 150 sekunder, og sparer ekstra materiale på store, tette eller kompliserte oppsett. Du velger selv avveiningen per jobb.

Hvilke CNC-filformater kan SmartCut eksportere for platesager?

SmartCut eksporterer validerte CNC-filer for over 13 platesag-modeller, inkludert Homag PTX, Biesse OptiPlanner (Biesse XML), Mayer .may, SCM, Schelling Commander og Giben, direkte fra den optimaliserte layouten uten manuell inntasting.

Optimaliserer SmartCut både formatsager og platesager?

Ja. Den samme motoren dekker datastyrte bjelkesager og platesager, inkludert vertikale platesager som Striebig, med full hensyn til sagspor, trim og stabelhøyde. PTX og de andre maskinformatene er oppført på siden for sagstøtte.

Må jeg installere noe programvare?

Nei. SmartCut er et REST-API: du sender inn en skjærejobb og mottar en optimalisert layout og en sagklar CNC-fil. Det finnes ingen lokal programvare eller lisens, og et testmiljø kan arrangeres på forespørsel slik at du kan evaluere med dine egne jobber.