Guillotine · opschoningsstap
Wanneer een opdracht de laatste plaat niet volledig vult, is de vrije ruimte meestal verdeeld over verschillende smalle openingen tussen de onderdelen. Op een weinig benutte plaat herschikt SmartCut de onderdelen zodat de vrije ruimte wordt samengevoegd tot één rechthoek: een enkel schoon reststuk dat u kunt bewaren en de volgende keer kunt gebruiken. De onderdelen, het aantal platen en de efficiëntie veranderen niet. Alleen de vorm van het restant verandert. Elke herschikte plaat wordt opnieuw gecontroleerd op zaagbaarheid op uw zaagmachine.
Hoe het werkt
Een guillotinepatroon verdeelt een plaat in stroken, ofwel kolommen over de volledige hoogte of rijen over de volledige breedte, die elk hun eigen stapel onderdelen bevatten. Bij een gedeeltelijk gebruikte plaat herschikt SmartCut die stroken op basis van hoe vol ze zijn. Hierdoor komen de legere stroken naast elkaar te liggen, zodat de vrije ruimte die over de plaat verspreid was, op één lijn komt te liggen. Dat is waar het herbruikbare reststuk uit wordt gezaagd.
Het is puur een geometrische wijziging. De onderdelen blijven gelijk, op dezelfde plaat, en het aantal platen verandert nooit, dus het bespaart geen materiaal en claimt dat ook niet. Wat het verandert is de vorm van het restant: één strakke rechthoek in plaats van meerdere onbruikbare inkepingen.
Echt productiemateriaal
Drie echte klantopdrachten, rechtstreeks uit de productieketen: dezelfde onderdelen op dezelfde plaat, voor en na de opschoon-stap. De amberkleurige gebieden zijn de vrije ruimte, de reststukken. Hun totaal verandert nooit. Wat verandert is hoeveel daarvan in één strakke rechthoek valt.
Twee kolommen van verschillende hoogtes: door ze te herordenen worden de twee afzonderlijke openingen samengevoegd tot één net reststuk in de hoek.
2430 × 1210 mm · 4 onderdelen · 65% aan beide kanten gebruikt · grootste netto reststuk 1.2× groter
Het laatste materiaal van een opdeelzaag-opdracht, opgebouwd uit rijen. Door de rijen op breedte te herordenen, wordt de speling verzameld in één brede band.
2730 × 1810 mm · 10 onderdelen · 78% aan beide kanten gebruikt · grootste netto reststuk 1.6× groter
Korte rijen verspreid tussen lange rijen. Door de lange rijen te groeperen, wordt het restant samengevoegd tot één hoge rechthoek.
2740 × 1820 mm · 5 onderdelen · 79% aan beide kanten gebruikt · grootste netto reststuk 1.2× groter
Op elke plaat zijn de onderdelen, de vulling en het totale vrije oppervlak voor en na de stap identiek. Er is niets bespaard of verloren gegaan. Het eerste voorbeeld komt voort uit het herschikken van kolommen, de andere twee uit het herschikken van rijen. Alle drie de patronen na afloop zijn echte productie-output, opnieuw gevalideerd als zaagbaar voordat ze worden behouden.
Wanneer het wordt uitgevoerd
De opschoningsstap herschrijft alleen materiaal wanneer het materiaal weinig gebruikt wordt en het reststuk meetbaar verbetert. Vervolgens wordt het resultaat opnieuw gecontroleerd als een geldige snede op uw zaag, en wordt het materiaal hersteld naar de oorspronkelijke staat als de controle faalt. Het meeste materiaal blijft exact zoals het was ingedeeld.
FAQ
Nee, en dat wordt ook nooit beweerd. Het behoudt dezelfde onderdelen op dezelfde platen met dezelfde efficiëntie. Alleen de vorm van het restant verandert, zodat een groter deel als één herbruikbaar stuk vrijkomt. Materiaalbesparing komt voort uit het nesten van de optimizer, niet uit het opschonen.
Nee. Het is bewust selectief: het herschrijft een materiaalstuk alleen wanneer het materiaal spaarzaam wordt gebruikt en het reststuk merkbaar verbetert, en het draait de wijziging terug als het resultaat niet valideert. De meeste materialen blijven precies zoals ze zijn ingedeeld.
Ja. Elk opgeschoond patroon wordt opnieuw gevalideerd als een legale guillotine-snede op de geconfigureerde zaag (gecontroleerd op overlappingen, zaagbaarheid en veiligheid van de zaag), en wordt per plaat teruggedraaid als het niet slaagt. Een opgeschoonde plaat is nooit een indeling die uw machine niet kan verwerken.
Nee. Het opschoningsproces wordt standaard uitgevoerd op het Fast-model en op elk Max-niveau, dus een spaarzaam gebruikt materiaalstuk komt automatisch opgeschoond terug. Er hoeft niets te worden geconfigureerd.