get started

ビームソー最適化

ビームソーの最適化を、エンドツーエンドで

部品リストからソーで実行可能なCNCファイルまで、一度のAPI呼び出しで完了します。主要なあらゆるツールとの比較で、これまでにベンチマークした中で最も高速かつ効率的なビームソー・アルゴリズムを提供します。業務あたりの材料消費を抑え、手動転記をなくし、現場の機械に合わせた検証済みの出力を実現します。

プランと料金を見る ベンチマーク ソー・サポート
10 yrs
algorithm R&D
82%
used the fewest stock possible
<2s
to work out a cutting plan
2,083
real jobs tested
13+
saw models

2つのモード

最も速い回答。最も効率的な結果。

ベンチマークに基づくと、SmartCutは、現在利用可能なビームソー最適化の中で最も高速かつ効率的です。同一の入力条件で行った9つの代表的なベンチマークにおいて、Fastはテストした他のすべてのツールよりも速く回答を返し、Maxは物理的に可能な最小限の素材数で完了させました。これは他のどのツールも打ち破ることのできない限界です。どちらのモードも、同一のAPIコール内の1つのフラグで切り替え可能です。

FastMax
64 parts — Fast: 6 64 parts — Max: 5 6 9.4 s 5 29.0 s 64 parts 98 parts — Fast: 12 98 parts — Max: 11 12 9.7 s 11 71.7 s 98 parts 156 parts — Fast: 10 156 parts — Max: 9 10 1.6 s 9 28.0 s 156 parts 170 parts — Fast: 15 170 parts — Max: 14 15 0.8 s 14 17.4 s 170 parts 20
最も困難な11件の実際の製造案件のうち4件で、FastとMaxが使用した資材数です。各棒グラフの上には解析時間が表示されています。Maxは各案件で資材を1つ節約しており、11件全体ではFastの103個に対し94個の資材を使用しています。これは、すべての案件において可能な限り最小の資材数です。
Fast

日常的なカット作業のデフォルト設定。即座に結果を返し、実際のジョブの82%で最適なレイアウトに到達するため、それらのジョブにおいてこれ以上の改善の余地はありません。

  • 対話型：リアルタイムで見積もりとカットを実行
  • 大多数のジョブで既に最適化済み
  • up to 100× faster than web cutting tools
<2s 一般的な処理時間
Max

大規模、高密度、または複雑なレイアウトにおいて素材を節約するために、ジョブ全体を再構成するグローバル検索。素材1つの節約が大きなコスト削減につながるような、大規模な加工に適しています。

  • 最も困難なジョブで素材を節約
  • 予算設定：時間と節約のトレードオフを選択
  • バッチ処理や夜間のネスティングに最適
150 s デフォルトの検索予算（調整可能）

1個から71個の素材を使用する45件のジョブにおいて、Fastは3分の2のジョブでMaxの結果と一致し、約100倍速く完了しました。Maxは、最大32個の素材を使用する大規模で高密度のジョブにおいて、1つのジョブにつき最大4個の素材を節約しました。素材が3個未満の場合は節約の余地がないため、常にFastが最適です。他のツールと比較しますか？SmartCutがArdisやMagi-Cutとどのように比較されるかご確認ください。

ベンチマークデータ

究極の効率を求めるなら Max

実際のビームソーのベンチマーク。同一のパーツ、素材、切り代を入力。Maxが節約した素材は、そのまま在庫として再利用可能です。

BenchmarkFastTimeMaxTime
64 parts · 2800 × 2050 mm6 stock9.4 s5 stock29.0 s
98 parts · 2800 × 2050 mm12 stock9.7 s11 stock71.7 s
156 parts · 2800 × 2050 mm10 stock1.6 s9 stock28.0 s
170 parts · 2800 × 2050 mm15 stock0.8 s14 stock17.4 s
All 11 hard jobs · 1,136 parts103 stock—94 stock—

すべての結果は、加工機独自の制御ソフトウェア、および可能な場合は実際の加工機ハードウェアで検証されています。詳細な手法、競合他社との比較、レイアウトの可視化については、ベンチマークページをご覧ください。

ポストプロセッサ

レイアウトから加工機対応フォーマットへ

最適なレイアウトも、加工機で実行できなければ意味がありません。SmartCutのポストプロセッサ・パイプラインは、手動の入力や中間ソフトウェアを介さず、レイアウトをお使いの機械が指定するCNCフォーマットに直接変換します。

Parts in
Optimise
Validate
Post-processor
Saw / softwareVendorFormatStatus
Holzma / Sawteq Homag PTX Validated
Homag CPOUT Homag CPOUT Beta
CADmatic 3 / 4 / 5 Homag .saw (PTN3) Beta
OptiPlanner (Beam saw) Biesse Biesse XML (Str) Validated
Selco WN series Biesse Biesse XML (Str) Validated
PC5100 / PC7000 Mayer .may Validated
Pratika SCM Biesse XML (Str) Beta
SCM Link SCM .900 Beta
Commander 4 (MCS) Schelling .nc Beta
Commander 2 Schelling .002 Beta
G-Drive Giben .ac Beta
Vertical panel saw (IST PIOS) Striebig CSV (ZuschnittOpti) Beta
Jingwei (CNC cutting table) Jingwei CNC XML Active use

検証済み 一連の実際のジョブを通じて、加工機独自のソフトウェアで承認され、本番で使用されているエンドツーエンドのCNCファイルを意味します。 実稼働中 実際の顧客トラフィックを伴う本番環境で使用されていることを意味します。 ベータ 実装とテストが完了し、実機での最終確認が進行中であることを意味します。 詳細は 対応加工機 マトリックスをご覧ください。

Runs on

FAQ

ビームソー最適化 FAQ

ビームソー最適化とは何ですか？

ビームソー最適化とは、ヘッドカット、積層の高さ、切り代、トリムなどの加工制約を考慮しながら、パーツを最小限の素材数に配置することです。SmartCutには2つのモードがあります。Fastは約1秒でほぼ最適なレイアウトを返し、Maxはより多くの検索時間を費やして、難易度の高いジョブで素材をさらに節約します。

FastモードとMaxモードの違いは何ですか？

Fastは2秒以内に結果を返し、大多数のジョブで既知の最高結果に匹敵します。Maxはより詳細な検索（デフォルト設定で150秒）を行い、大規模、高密度、または複雑なレイアウトにおいて追加の素材を節約します。ジョブごとにトレードオフを選択できます。

SmartCutはビームソー向けにどのようなCNCファイルフォーマットをエクスポートできますか？

SmartCutは、Homag PTX、Biesse OptiPlanner (Biesse XML)、Mayer .may、SCM、Schelling Commander、Gibenを含む13以上のビームソーモデル向けに、最適化されたレイアウトから手動入力を介さず、検証済みのCNCファイルを直接エクスポートします。

SmartCutはビームソーだけでなくパネルソーも最適化できますか？

はい。同じエンジンでコンピュータ制御のビームソーとパネルソー（Striebigなどの縦型パネルソーを含む）の両方に対応しており、切り代、トリム、積層の高さも考慮されます。PTXやその他の機械フォーマットは、対応加工機のページに記載されています。

ソフトウェアをインストールする必要はありますか？

いいえ。SmartCutはREST APIです。カットジョブを送信すると、最適化されたレイアウトと加工機対応のCNCファイルを受け取ることができます。デスクトップソフトウェアやライセンスは不要です。ご要望に応じてテスト環境を用意し、お客様独自のジョブで評価していただくことも可能です。