ビームソー最適化
部品リストからソーで実行可能なCNCファイルまで、一度のAPI呼び出しで完了します。主要なあらゆるツールとの比較で、これまでにベンチマークした中で最も高速かつ効率的なビームソー・アルゴリズムを提供します。業務あたりの材料消費を抑え、手動転記をなくし、現場の機械に合わせた検証済みの出力を実現します。
2つのモード
ベンチマークに基づくと、SmartCutは、現在利用可能なビームソー最適化の中で最も高速かつ効率的です。同一の入力条件で行った9つの代表的なベンチマークにおいて、Fastはテストした他のすべてのツールよりも速く回答を返し、Maxは物理的に可能な最小限の素材数で完了させました。これは他のどのツールも打ち破ることのできない限界です。どちらのモードも、同一のAPIコール内の1つのフラグで切り替え可能です。
日常的なカット作業のデフォルト設定。即座に結果を返し、実際のジョブの82%で最適なレイアウトに到達するため、それらのジョブにおいてこれ以上の改善の余地はありません。
大規模、高密度、または複雑なレイアウトにおいて素材を節約するために、ジョブ全体を再構成するグローバル検索。素材1つの節約が大きなコスト削減につながるような、大規模な加工に適しています。
1個から71個の素材を使用する45件のジョブにおいて、Fastは3分の2のジョブでMaxの結果と一致し、約100倍速く完了しました。Maxは、最大32個の素材を使用する大規模で高密度のジョブにおいて、1つのジョブにつき最大4個の素材を節約しました。素材が3個未満の場合は節約の余地がないため、常にFastが最適です。他のツールと比較しますか？SmartCutがArdisやMagi-Cutとどのように比較されるかご確認ください。
ベンチマークデータ
実際のビームソーのベンチマーク。同一のパーツ、素材、切り代を入力。Maxが節約した素材は、そのまま在庫として再利用可能です。
| Benchmark | Fast | Time | Max | Time |
|---|---|---|---|---|
| 20 parts · 2400 × 2000 mm | 1 stock | 2.0 s | 1 stock | 18.9 s |
| 60 parts · 2785 × 2055 mm | 10 stock | 0.5 s | 9 stock | 8.2 s |
| 160 parts · 2785 × 2055 mm | 5 stock | 1.4 s | 4 stock | 24.8 s |
| 256 parts · 2785 × 2055 mm | 14 stock | 2.7 s | 13 stock | 192 s |
すべての結果は、加工機独自の制御ソフトウェア、および可能な場合は実際の加工機ハードウェアで検証されています。詳細な手法、競合他社との比較、レイアウトの可視化については、ベンチマークページをご覧ください。
ポストプロセッサ
最適なレイアウトも、加工機で実行できなければ意味がありません。SmartCutのポストプロセッサ・パイプラインは、手動の入力や中間ソフトウェアを介さず、レイアウトをお使いの機械が指定するCNCフォーマットに直接変換します。
| Saw / software | Vendor | Format | Status |
|---|---|---|---|
| Holzma / Sawteq | Homag | PTX | Validated |
| Homag CPOUT | Homag | CPOUT | Beta |
| CADmatic 3 / 4 / 5 | Homag | .saw (PTN3) | Beta |
| OptiPlanner (Beam saw) | Biesse | Biesse XML (Str) | Validated |
| Selco WN series | Biesse | Biesse XML (Str) | Validated |
| PC5100 / PC7000 | Mayer | .may | Validated |
| Pratika | SCM | Biesse XML (Str) | Beta |
| SCM Link | SCM | .900 | Beta |
| Commander 4 (MCS) | Schelling | .nc | Beta |
| Commander 2 | Schelling | .002 | Beta |
| G-Drive | Giben | .ac | Beta |
| Vertical panel saw (IST PIOS) | Striebig | CSV (ZuschnittOpti) | Beta |
| Jingwei (CNC cutting table) | Jingwei | CNC XML | Active use |
検証済み 一連の実際のジョブを通じて、加工機独自のソフトウェアで承認され、本番で使用されているエンドツーエンドのCNCファイルを意味します。 実稼働中 実際の顧客トラフィックを伴う本番環境で使用されていることを意味します。 ベータ 実装とテストが完了し、実機での最終確認が進行中であることを意味します。 詳細は 対応加工機 マトリックスをご覧ください。
FAQ
ビームソー最適化とは、ヘッドカット、積層の高さ、切り代、トリムなどの加工制約を考慮しながら、パーツを最小限の素材数に配置することです。SmartCutには2つのモードがあります。Fastは約1秒でほぼ最適なレイアウトを返し、Maxはより多くの検索時間を費やして、難易度の高いジョブで素材をさらに節約します。
Fastは2秒以内に結果を返し、大多数のジョブで既知の最高結果に匹敵します。Maxはより詳細な検索（デフォルト設定で150秒）を行い、大規模、高密度、または複雑なレイアウトにおいて追加の素材を節約します。ジョブごとにトレードオフを選択できます。
SmartCutは、Homag PTX、Biesse OptiPlanner (Biesse XML)、Mayer .may、SCM、Schelling Commander、Gibenを含む13以上のビームソーモデル向けに、最適化されたレイアウトから手動入力を介さず、検証済みのCNCファイルを直接エクスポートします。
はい。同じエンジンでコンピュータ制御のビームソーとパネルソー（Striebigなどの縦型パネルソーを含む）の両方に対応しており、切り代、トリム、積層の高さも考慮されます。PTXやその他の機械フォーマットは、対応加工機のページに記載されています。
いいえ。SmartCutはREST APIです。カットジョブを送信すると、最適化されたレイアウトと加工機対応のCNCファイルを受け取ることができます。デスクトップソフトウェアやライセンスは不要です。ご要望に応じてテスト環境を用意し、お客様独自のジョブで評価していただくことも可能です。