Ottimizzazione sezionatrici
Da un elenco di pezzi a un file CNC pronto per la tua sezionatrice, in una sola chiamata API. Gli algoritmi per sezionatrici più veloci ed efficienti che abbiamo mai testato rispetto a ogni principale strumento. Meno materiale per lavoro, nessuna trascrizione manuale, output validato per la macchina nella tua officina.
Due modalità
In base ai nostri benchmark, SmartCut è l'ottimizzazione per sezionatrici più veloce ed efficiente disponibile. Su nove benchmark classici con input identici, Fast restituisce la risposta più rapidamente di ogni altro strumento testato su ogni singolo lavoro, e Max conclude con il minor numero di materiale da cui le parti possono essere fisicamente tagliate, un limite che nessuno strumento al mondo ha potuto superare. Entrambi sono attivabili tramite un parametro nella stessa chiamata API.
L'opzione predefinita per il taglio quotidiano. Restituisce il risultato istantaneamente e raggiunge il layout ottimale dimostrabile nell'82% dei lavori reali, non lasciando quindi nulla da recuperare in quei casi.
Una ricerca globale che riorganizza l'intero lavoro per recuperare materiale su layout ampi, densi o complessi, i lavori in cui un materiale extra risparmiato si traduce in denaro reale. Vale l'attesa quando il ciclo di taglio è consistente.
Su un campione di 45 lavori che spaziano da 1 a 71 unità di materiale, Fast ha eguagliato Max nei due terzi dei casi ed è risultato circa 100 volte più veloce. Max ha recuperato materiale extra nei lavori più grandi e densi, fino a quattro unità su un singolo lavoro da 32. Al di sotto delle tre unità di materiale non c'è nulla da recuperare, quindi Fast è sempre la scelta giusta. Vuoi fare un confronto? Scopri come SmartCut si posiziona rispetto ad Ardis e Magi-Cut.
Dati di benchmark
Benchmark reali per sezionatrici, input identici per entrambe le modalità, con le stesse parti, lo stesso materiale e lo stesso spessore di taglio. Ogni materiale recuperato da Max è materiale che torna direttamente in magazzino.
| Benchmark | Fast | Time | Max | Time |
|---|---|---|---|---|
| 20 parts · 2400 × 2000 mm | 1 stock | 2.0 s | 1 stock | 18.9 s |
| 60 parts · 2785 × 2055 mm | 10 stock | 0.5 s | 9 stock | 8.2 s |
| 160 parts · 2785 × 2055 mm | 5 stock | 1.4 s | 4 stock | 24.8 s |
| 256 parts · 2785 × 2055 mm | 14 stock | 2.7 s | 13 stock | 192 s |
Ogni risultato è validato rispetto al software di controllo della sezionatrice e, dove possibile, su hardware reale. La metodologia completa, i confronti con la concorrenza e le visualizzazioni dei layout sono disponibili nella pagina dei benchmark.
Post-processori
Un layout ottimale è utile solo se la tua sezionatrice può eseguirlo. Il sistema di post-processori di SmartCut converte il layout direttamente nel formato CNC previsto dalla tua macchina, senza trascrizioni manuali e senza software intermedi.
| Saw / software | Vendor | Format | Status |
|---|---|---|---|
| Holzma / Sawteq | Homag | PTX | Validated |
| Homag CPOUT | Homag | CPOUT | Beta |
| CADmatic 3 / 4 / 5 | Homag | .saw (PTN3) | Beta |
| OptiPlanner (Beam saw) | Biesse | Biesse XML (Str) | Validated |
| Selco WN series | Biesse | Biesse XML (Str) | Validated |
| PC5100 / PC7000 | Mayer | .may | Validated |
| Pratika | SCM | Biesse XML (Str) | Beta |
| SCM Link | SCM | .900 | Beta |
| Commander 4 (MCS) | Schelling | .nc | Beta |
| Commander 2 | Schelling | .002 | Beta |
| G-Drive | Giben | .ac | Beta |
| Vertical panel saw (IST PIOS) | Striebig | CSV (ZuschnittOpti) | Beta |
| Jingwei (CNC cutting table) | Jingwei | CNC XML | Active use |
Validato Indica un file CNC end-to-end in produzione, accettato dal software della sezionatrice su un set completo di lavori reali. Uso attivo Indica l'uso in produzione con traffico clienti reale. Beta Indica che è implementato e testato, con approvazione su macchine reali in corso. Dettagli completi sulla Matrice di supporto Delle sezionatrici.
FAQ
L'ottimizzazione per sezionatrici dispone le parti sul minor numero possibile di materiale rispettando i vincoli di taglio della macchina, inclusi tagli di testa, altezza del pacco, spessore di taglio (kerf) e rifilatura. SmartCut opera in due modalità: Fast restituisce un layout quasi ottimale in circa un secondo, mentre Max utilizza un budget di ricerca più approfondito per recuperare materiale extra nei lavori più difficili.
Fast restituisce il risultato in meno di due secondi e eguaglia già il miglior risultato noto nella grande maggioranza dei lavori. Max esegue una ricerca più profonda, con un budget predefinito di 150 secondi, e recupera materiale aggiuntivo su layout ampi, densi o complessi. Puoi scegliere il compromesso ideale per ogni lavoro.
SmartCut esporta file CNC validati per oltre 13 modelli di sezionatrici, tra cui Homag PTX, Biesse OptiPlanner (Biesse XML), Mayer .may, SCM, Schelling Commander e Giben, direttamente dal layout ottimizzato, senza alcuna trascrizione manuale.
Sì. Lo stesso motore gestisce sezionatrici a controllo numerico e sezionatrici manuali, comprese le sezionatrici verticali come Striebig, rispettando spessore di taglio, rifilatura e altezza del pacco. PTX e gli altri formati macchina sono elencati nella pagina di supporto sezionatrici.
No. SmartCut è un'API REST: invii un lavoro di taglio e ricevi un layout ottimizzato e un file CNC pronto per la sezionatrice. Non esiste un software desktop o una licenza, e su richiesta può essere predisposto un ambiente di test per consentirti di valutare il sistema sui tuoi lavori.