Optimasi beam saw
Dari daftar potongan hingga file CNC yang akan dijalankan gergaji Anda, dalam satu panggilan API. Algoritma beam-saw tercepat dan paling efisien yang pernah kami uji tolok ukur, dibandingkan dengan setiap alat utama. Lebih sedikit stok per pekerjaan, tanpa transkripsi manual, output tervalidasi untuk mesin di workshop Anda.
Dua mode
Berdasarkan tolok ukur kami, SmartCut adalah optimasi beam-saw tercepat sekaligus paling efisien yang tersedia. Pada sembilan tolok ukur klasik dengan input identik, Fast memberikan jawaban lebih cepat daripada setiap alat lain yang diuji pada setiap pekerjaan, dan Max menyelesaikannya dengan jumlah bahan baku paling sedikit yang secara fisik memungkinkan untuk memotong bagian-bagian tersebut, sebuah batas yang tidak dapat dikalahkan oleh alat mana pun. Keduanya merupakan satu bendera pada panggilan API yang sama.
Standar untuk pemotongan harian. Memberikan hasil secara instan dan mencapai tata letak optimal yang terbukti pada 82% pekerjaan nyata, sehingga tidak ada lagi yang bisa dihemat pada pekerjaan tersebut.
Pencarian global yang menyusun ulang seluruh pekerjaan untuk menghemat material pada tata letak yang besar, padat, atau sulit, yaitu pekerjaan di mana satu bahan baku tambahan sangat berarti. Layak ditunggu saat pengoperasian gergaji dalam skala besar.
Pada penampang 45 pekerjaan yang mencakup 1 hingga 71 bahan baku, Fast menandingi Max pada dua pertiga pekerjaan dan selesai sekitar 100x lebih cepat. Max menghemat bahan baku tambahan pada pekerjaan terbesar dan terpadat, hingga empat buah pada satu pekerjaan dengan 32 bahan baku. Di bawah tiga bahan baku, tidak ada yang bisa dihemat, jadi Fast selalu menjadi pilihan tepat. Membandingkan alat? Lihat bagaimana perbandingan SmartCut dengan Ardis dan Magi-Cut.
Data tolok ukur
Tolok ukur beam-saw nyata, input identik untuk kedua mode, dengan bagian, bahan baku, dan kerf yang sama. Setiap bahan baku yang dihemat oleh Max adalah material yang langsung kembali ke rak penyimpanan.
| Benchmark | Fast | Time | Max | Time |
|---|---|---|---|---|
| 20 parts · 2400 × 2000 mm | 1 stock | 2.0 s | 1 stock | 18.9 s |
| 60 parts · 2785 × 2055 mm | 10 stock | 0.5 s | 9 stock | 8.2 s |
| 160 parts · 2785 × 2055 mm | 5 stock | 1.4 s | 4 stock | 24.8 s |
| 256 parts · 2785 × 2055 mm | 14 stock | 2.7 s | 13 stock | 192 s |
Setiap hasil divalidasi terhadap perangkat lunak kontrol gergaji itu sendiri dan, jika memungkinkan, pada perangkat keras gergaji nyata. Metodologi lengkap, perbandingan pesaing, dan visualisasi tata letak ada di halaman tolok ukur.
Pascaprosesor
Tata letak yang optimal hanya berguna jika gergaji Anda dapat menjalankannya. Alur pascaprosesor SmartCut mengubah tata letak secara langsung ke dalam format CNC yang diharapkan mesin Anda, tanpa transkripsi manual dan tanpa perangkat lunak perantara.
| Saw / software | Vendor | Format | Status |
|---|---|---|---|
| Holzma / Sawteq | Homag | PTX | Validated |
| Homag CPOUT | Homag | CPOUT | Beta |
| CADmatic 3 / 4 / 5 | Homag | .saw (PTN3) | Beta |
| OptiPlanner (Beam saw) | Biesse | Biesse XML (Str) | Validated |
| Selco WN series | Biesse | Biesse XML (Str) | Validated |
| PC5100 / PC7000 | Mayer | .may | Validated |
| Pratika | SCM | Biesse XML (Str) | Beta |
| SCM Link | SCM | .900 | Beta |
| Commander 4 (MCS) | Schelling | .nc | Beta |
| Commander 2 | Schelling | .002 | Beta |
| G-Drive | Giben | .ac | Beta |
| Vertical panel saw (IST PIOS) | Striebig | CSV (ZuschnittOpti) | Beta |
| Jingwei (CNC cutting table) | Jingwei | CNC XML | Active use |
Tervalidasi Berarti file CNC end-to-end dalam produksi, diterima oleh perangkat lunak gergaji itu sendiri di seluruh rangkaian pekerjaan nyata. Penggunaan aktif Berarti dalam produksi dengan trafik pelanggan langsung. Beta Berarti telah diimplementasikan dan diuji, dengan proses persetujuan mesin nyata yang sedang berlangsung. Detail lengkap pada Dukungan gergaji Matriks.
FAQ
Optimasi beam saw menyusun bagian-bagian Anda pada bahan baku sesedikit mungkin dengan tetap mematuhi batasan pemotongan gergaji, termasuk head cut, tinggi tumpukan, kerf, dan trim. SmartCut menjalankan dua mode: Fast memberikan tata letak yang mendekati optimal dalam waktu sekitar satu detik, dan Max menggunakan anggaran pencarian yang lebih mendalam untuk menghemat bahan baku tambahan pada pekerjaan tersulit.
Fast memberikan hasil dalam waktu kurang dari dua detik dan sudah menandingi hasil terbaik yang diketahui pada sebagian besar pekerjaan. Max menjalankan pencarian yang lebih mendalam, dengan anggaran default 150 detik, dan menghemat bahan baku tambahan pada tata letak yang besar, padat, atau sulit. Anda memilih keseimbangan (trade-off) per pekerjaan.
SmartCut mengekspor file CNC yang tervalidasi untuk lebih dari 13 model beam saw, termasuk Homag PTX, Biesse OptiPlanner (Biesse XML), Mayer .may, SCM, Schelling Commander, dan Giben, langsung dari tata letak yang dioptimalkan, tanpa transkripsi manual.
Ya. Mesin yang sama mencakup beam saw dan panel saw yang dikendalikan komputer, termasuk gergaji panel vertikal seperti Striebig, dengan kerf, trim, dan tinggi tumpukan yang diperhitungkan. PTX dan format mesin lainnya tercantum di halaman dukungan gergaji.
Tidak. SmartCut adalah REST API: Anda mengirimkan pekerjaan pemotongan dan menerima tata letak yang dioptimalkan serta file CNC yang siap untuk gergaji. Tidak ada perangkat lunak desktop atau lisensi, dan lingkungan pengujian dapat diatur sesuai permintaan sehingga Anda dapat mengevaluasi pada pekerjaan Anda sendiri.