Guillotine-Schnitt · Optimierungsschritt
Wenn ein Auftrag die letzte Platte nicht ausfüllt, verteilt sich der Freiraum meist auf mehrere schmale Lücken zwischen den Teilen. Auf einer nur teilweise genutzten Platte ordnet SmartCut die Teile so um, dass sich der Freiraum zu einem Rechteck verbindet – einem einzigen, sauberen Reststück, das Sie behalten und beim nächsten Mal zuschneiden können. Die Teile, die Plattenanzahl und die Effizienz ändern sich nicht. Nur die Form des Restmaterials ändert sich. Jede umgeordnete Platte wird erneut auf ihre Schneidbarkeit auf Ihrer Säge geprüft.
Funktionsweise
Ein Guillotine-Muster unterteilt eine Platte in Streifen, entweder Spalten über die volle Höhe oder Reihen über die volle Breite, die jeweils ihren eigenen Stapel an Teilen enthalten. Bei einer teilweise genutzten Platte ordnet SmartCut diese Streifen nach ihrem Füllgrad neu an. Dadurch liegen die leereren Streifen nebeneinander, sodass der über die Platte verteilte Freiraum zusammenrückt. Daraus wird das wiederverwendbare Reststück geschnitten.
Es handelt sich um eine rein geometrische Änderung. Die Teile bleiben gleich, auf derselben Platte, und die Anzahl der Platten ändert sich nie; daher kann es kein Material sparen und behauptet dies auch nicht. Was sich ändert, ist die Form des Restes: ein sauberes Rechteck anstelle mehrerer unbrauchbarer Einkerbungen.
Reale Produktionsmaterialien
Drei echte Kundenaufträge direkt aus der Produktion: dieselben Teile auf derselben Platte, vor und nach dem Bereinigungsschritt. Die bernsteinfarbenen Bereiche sind der Freiraum, die Verschnitte. Deren Gesamtfläche ändert sich nie. Was sich ändert, ist, wie viel davon in einem sauberen Rechteck liegt.
Zwei Spalten unterschiedlicher Höhe: Durch ihre Neuordnung werden die zwei getrennten Lücken zu einem sauberen Eck-Reststück zusammengefügt.
2430 × 1210 mm · 4 Teile · 65% beidseitig verwendet · größtes sauberes Reststück 1.2× größer
Das letzte Material eines Auftrags für eine Plattenaufteilsäge, aufgebaut aus Zeilen. Die Neuordnung der Zeilen nach Breite fasst den Leerraum in einem breiten Band zusammen.
2730 × 1810 mm · 10 Teile · 78% beidseitig verwendet · größtes sauberes Reststück 1.6× größer
Kurze Zeilen, die zwischen langen verteilt sind. Durch das Gruppieren der langen Zeilen wird der Rest zu einem hohen Rechteck zusammengefügt.
2740 × 1820 mm · 5 Teile · 79% beidseitig verwendet · größtes sauberes Reststück 1.2× größer
Auf jeder Platte sind die Teile, der Füllgrad und die gesamte Freifläche vor und nach dem Vorgang identisch. Es wurde nichts gespart oder verloren. Das erste Beispiel stammt aus der Spalten-Neuordnung, die anderen beiden aus der Reihen-Neuordnung. Alle drei Ergebnismuster sind reale Produktionsdaten, die vor der Übernahme erneut auf ihre Schneidbarkeit validiert wurden.
Wann es ausgeführt wird
Der Optimierungsschritt schreibt ein Material nur dann neu, wenn es gering ausgelastet ist und sich das Reststück messbar verbessert. Er prüft das Ergebnis dann erneut als zulässigen Schnitt auf Ihrer Säge und setzt das Material in den ursprünglichen Zustand zurück, wenn die Prüfung fehlschlägt. Die meisten Materialien bleiben exakt so, wie sie verschachtelt wurden.
FAQ
Nein, und das wird auch nicht behauptet. Die gleichen Teile bleiben auf den gleichen Platten bei gleicher Effizienz. Nur die Form des Restmaterials ändert sich, sodass mehr davon als ein einzelnes wiederverwendbares Stück anfällt. Materialeinsparungen ergeben sich aus der Verschachtelung des Optimierers, nicht aus der Bereinigung.
Nein. Es ist bewusst selektiv: Ein Material wird nur dann neu geschrieben, wenn es nur spärlich genutzt wird und sich das Reststück messbar verbessert, und die Änderung wird rückgängig gemacht, wenn das Ergebnis nicht validiert werden kann. Die meisten Materialien bleiben genau so, wie sie gepackt wurden.
Ja. Jedes bereinigte Muster wird erneut als gültiger Guillotine-Schnitt auf der konfigurierten Säge validiert (geprüft auf Überlappungen, Schneidbarkeit und Sägesicherheit) und pro Platte zurückgesetzt, falls es die Prüfung nicht besteht. Eine bereinigte Platte ergibt niemals ein Layout, das Ihre Maschine nicht verarbeiten kann.
Nein. Der Bereinigungsdurchlauf wird standardmäßig im Fast-Modell und auf jeder Max-Stufe ausgeführt, sodass ein spärlich genutztes Material automatisch bereinigt zurückgegeben wird. Es gibt nichts zu konfigurieren.