Optimierung für Plattenaufteilsägen
Von der Teileliste zur CNC-Datei, die Ihre Säge ausführt – mit nur einem API-Aufruf. Die schnellsten und effizientesten Algorithmen für Plattenaufteilsägen, die wir je im Vergleich zu allen gängigen Tools getestet haben. Weniger Material pro Auftrag, keine manuelle Übertragung, validierte Ausgabe für die Maschine in Ihrer Werkstatt.
Zwei Modi
Basierend auf unseren Benchmarks ist SmartCut sowohl die schnellste als auch die effizienteste verfügbare Optimierung für Plattenaufteilsägen. Bei neun klassischen Benchmarks mit identischen Eingabewerten liefert Fast seine Antwort bei jedem einzelnen Auftrag schneller als jedes andere getestete Tool, und Max erzielt das Ergebnis mit dem geringsten Materialverbrauch, den physisch kein anderes Tool unterbieten konnte. Beides sind Parameter desselben API-Aufrufs.
Der Standard für den täglichen Zuschnitt. Liefert sofort Ergebnisse und erreicht bei 82 % der realen Aufträge das nachweislich optimale Layout, sodass bei diesen Aufträgen schlichtweg kein weiteres Einsparpotenzial besteht.
Eine globale Suche, die den gesamten Auftrag neu verschachtelt, um bei großen, dichten oder komplexen Layouts Material einzusparen – Aufträge, bei denen jedes zusätzliche Stück Material bares Geld bedeutet. Das Warten lohnt sich, wenn der Sägelauf umfangreich ist.
In einem Querschnitt von 45 Aufträgen mit 1 bis 71 Materialeinheiten entsprach Fast bei zwei Dritteln der Aufträge dem Ergebnis von Max und war dabei etwa 100-mal schneller. Max sparte zusätzliches Material bei den größten und dichtesten Aufträgen ein, bis zu vier Einheiten bei einem einzelnen Auftrag mit 32 Einheiten. Bei weniger als drei Materialeinheiten gibt es nichts einzusparen, daher ist Fast hier immer die richtige Wahl. Vergleichen Sie Tools? Sehen Sie, wie SmartCut im Vergleich zu Ardis und Magi-Cut abschneidet.
Benchmark-Daten
Echte Benchmarks für Plattenaufteilsägen, identische Eingabewerte für beide Modi, mit denselben Teilen, demselben Material und derselben Schnittbreite. Jedes Stück Material, das Max einspart, wandert direkt zurück ins Lager.
| Benchmark | Fast | Time | Max | Time |
|---|---|---|---|---|
| 20 parts · 2400 × 2000 mm | 1 stock | 2.0 s | 1 stock | 18.9 s |
| 60 parts · 2785 × 2055 mm | 10 stock | 0.5 s | 9 stock | 8.2 s |
| 160 parts · 2785 × 2055 mm | 5 stock | 1.4 s | 4 stock | 24.8 s |
| 256 parts · 2785 × 2055 mm | 14 stock | 2.7 s | 13 stock | 192 s |
Jedes Ergebnis wird mit der herstellereigenen Steuerungssoftware der Säge und, wenn möglich, auf echter Säge-Hardware validiert. Die vollständige Methodik, Wettbewerbsvergleiche und Layout-Visualisierungen finden Sie auf der Benchmark-Seite.
Postprozessoren
Ein optimales Layout ist nur nützlich, wenn Ihre Säge es verarbeiten kann. Die Postprozessor-Pipeline von SmartCut konvertiert das Layout direkt in das von Ihrer Maschine erwartete CNC-Format, ohne manuelle Übertragung und ohne Zwischensoftware.
| Saw / software | Vendor | Format | Status |
|---|---|---|---|
| Holzma / Sawteq | Homag | PTX | Validated |
| Homag CPOUT | Homag | CPOUT | Beta |
| CADmatic 3 / 4 / 5 | Homag | .saw (PTN3) | Beta |
| OptiPlanner (Beam saw) | Biesse | Biesse XML (Str) | Validated |
| Selco WN series | Biesse | Biesse XML (Str) | Validated |
| PC5100 / PC7000 | Mayer | .may | Validated |
| Pratika | SCM | Biesse XML (Str) | Beta |
| SCM Link | SCM | .900 | Beta |
| Commander 4 (MCS) | Schelling | .nc | Beta |
| Commander 2 | Schelling | .002 | Beta |
| G-Drive | Giben | .ac | Beta |
| Vertical panel saw (IST PIOS) | Striebig | CSV (ZuschnittOpti) | Beta |
| Jingwei (CNC cutting table) | Jingwei | CNC XML | Active use |
Validiert Bedeutet eine End-to-End-CNC-Datei in der Produktion, die von der eigenen Software der Säge für einen vollständigen Satz realer Aufträge akzeptiert wurde. Aktiver Einsatz Bedeutet den Einsatz in der Produktion mit echtem Kundenverkehr. Beta Bedeutet implementiert und getestet, wobei die Abnahme an der realen Maschine noch läuft. Vollständige Details in der Säge-Support- Matrix.
FAQ
Die Optimierung für Plattenaufteilsägen ordnet Ihre Teile auf so wenig Material wie möglich an, unter Berücksichtigung der Schnittvorgaben der Säge, wie Kopfschnitte, Pakethöhe, Schnittbreite und Randbeschnitt. SmartCut bietet zwei Modi: Fast liefert ein nahezu optimales Layout in etwa einer Sekunde, und Max nutzt ein größeres Suchbudget, um bei den schwierigsten Aufträgen zusätzliches Material einzusparen.
Fast liefert Ergebnisse in weniger als zwei Sekunden und erreicht bei der großen Mehrheit der Aufträge bereits das bestmögliche Ergebnis. Max führt eine tiefere Suche durch, standardmäßig mit einem Zeitbudget von 150 Sekunden, und spart zusätzliches Material bei großen, dichten oder komplexen Layouts ein. Sie wählen den Kompromiss pro Auftrag.
SmartCut exportiert validierte CNC-Dateien für über 13 Modelle von Plattenaufteilsägen, darunter Homag PTX, Biesse OptiPlanner (Biesse XML), Mayer .may, SCM, Schelling Commander und Giben – direkt aus dem optimierten Layout, ohne manuelle Übertragung.
Ja. Dieselbe Engine deckt computergesteuerte Plattenaufteilsägen und Plattensägen ab, einschließlich vertikaler Plattensägen wie Striebig, wobei Schnittbreite, Randbeschnitt und Pakethöhe berücksichtigt werden. PTX und die anderen Maschinenformate sind auf der Seite für Säge-Support aufgeführt.
Nein. SmartCut ist eine REST-API: Sie senden einen Zuschnittauftrag und erhalten ein optimiertes Layout sowie eine sägefertige CNC-Datei. Es gibt keine Desktop-Software oder Lizenz, und auf Anfrage kann eine Testumgebung eingerichtet werden, damit Sie das System mit Ihren eigenen Aufträgen evaluieren können.